WAW-1000B型電液伺服萬(wàn)能試驗機是采用了液壓動(dòng)力源驅動(dòng)，電液伺服控制技術(shù)， 計算機數據采集處理，可實(shí)現閉環(huán)控制及自動(dòng)檢測的高精度材料試驗設備，其由試驗主機、油源(液壓動(dòng)力源)、測控系統、試驗器具四部分組成，最大試驗力1000kN，試驗機準確度等級優(yōu)于1級。

　　WAW-1000B型電液伺服萬(wàn)能試驗機是一款通用性較強的產(chǎn)品，可以滿(mǎn)足國家關(guān)于金屬拉伸試驗規定中的各項標準試驗，也可以按照其它標準實(shí)現對不同材料或產(chǎn)品的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等類(lèi)型的試驗，可以求取所測材料的抗拉強度、屈服強度、規定非比例延伸強度、彈性模量等性能指標，可實(shí)現等速率加荷、等速率變形、等速率位移、等速率應變等閉環(huán)控制，可以進(jìn)行材料或產(chǎn)品的工藝合格性能驗證試驗。

　　該試驗機是六立柱、雙空間結構，上橫梁與下橫梁之間為拉伸空間,下橫梁與試臺之間為壓縮空間，試驗空間通過(guò)鏈輪和絲杠旋轉帶動(dòng)下橫梁上下移動(dòng)來(lái)自動(dòng)調整。上下橫梁上裝有液壓控制的夾持鉗口，標準機型配有V型和平面型鉗口用于夾緊圓柱試樣和平板試樣做拉伸試驗;標準機型的下橫梁底端配有上壓板，試臺上配有帶球形結構的下壓板，可直接做壓縮試驗。

大試驗力：1000KN ;

　　準確度等級：1級;

　　示值相對誤差：±1%;

　　有效測量范圍：1%-100%F·S(全量程不分檔);

　　變形測量范圍：1%-100%F·S;

　　變形示值相對誤差：±1%;

　　位移示值相對誤差：±1%;

　　位移測量分辨力：0.001mm;

　　應力速率控制相對誤差：±2%;

　　位移速率控制相對誤差：±1%;

　　應變速率控制調節范圍：0.00025/s-0.0025/s;

　　應變速率控制相對誤差：±2%;

　　力、變形、位移保持控制范圍：0.3%-100%F·S;

　　力、變形、位移保持控制相對誤差：≦1%;

　　中梁升降速度：240 mm/min;

　　壓縮面最大間距：600 mm;

　　拉伸最大間距：700 mm;

　　兩立柱間有效距離：455mm;

　　活塞行程：200 mm;

　　活塞移動(dòng)最大速度：100 mm/min;

　　圓試樣夾持直徑：Φ14 mm -Φ45 mm;

　　扁試樣夾持厚度：0 mm -40 mm;

　　彎曲試驗支點(diǎn)最大距離：300 mm;

　　上下壓板尺寸：Φ225 mm;

　　主機外形尺寸：900 mm×700 mm×2300 mm;

　　油源柜尺寸：800 mm×600 mm×1600 mm;

　　整機功率：2.2kW(油泵電機1.5kW，升降電機0.4kW);

　　油源柜重量：300 kg;

　　主機重量：約2600 kg;

1.每次開(kāi)機前檢查有無(wú)滲漏油現象(具體部位如：油管，各個(gè)控制閥，油箱等)，螺栓是否(即各個(gè)螺絲的統稱(chēng))緊固，電氣是否完好;定期檢查，保持其零部件的完整性。

　　2.每次做完試驗均應將活塞降至位置并及時(shí)清掃垃圾，工作臺作防銹處理。

　　3.運行一段時(shí)間后，應對試驗機進(jìn)行必要的檢查和維護：卡板與橫梁的滑動(dòng)面清理鋼筋鐵銹等殘留物;半年檢查鏈條的松緊程度;對滑動(dòng)零部件應定期加潤滑油，對易銹件涂防銹油，保持清潔和防止銹蝕。

　　4.預防高溫、過(guò)濕、灰塵、腐蝕性介質(zhì)、水等侵蝕儀器。

　　5.每年或累計工作2000小時(shí)后必須更換液壓油。

　　6.請勿在計算機內安裝其他應用軟件，以免試驗機控制系統軟件不能正常運行;應防止計算機被病毒感染。