HZ-20型多功能混凝土鉆孔取芯機（5.5馬力雅馬哈機器、8.5馬力進(jìn)口雅馬哈機器、9馬力本田機器、10馬力雅馬哈機器、12馬力雅馬哈機器、13馬力本田機器、均可定做多功能型） 
動(dòng)力型號：MZ175雅馬哈、MZ250雅馬哈日本原裝、GX270本田、MZ300雅馬哈、MZ360雅馬哈、GX390本田 
是對混凝土進(jìn)行機械鉆孔的新型建筑機械，它操作簡(jiǎn)便、輕巧靈活、移動(dòng)方便，不需要電源，鉆機及取樣尺寸準確，鉆孔后表面光潔，且對鉆取物不發(fā)生意外破壞，是理想的一種公路檢測設備。 
采用汽油發(fā)動(dòng)機為動(dòng)力，啟動(dòng)方便，運轉可靠、操作簡(jiǎn)便，并配備了人造人造金剛石薄壁鉆頭，主要用于公路、機場(chǎng)、港口、碼頭、大壩等混凝土工程，鉆孔取芯的新型系列產(chǎn)品。本機能取芯400-5000mm，主要在高等級公路能取混凝土、石灰石、基礎等，進(jìn)行抗壓、抗折試驗?？蒲腥⌒疽卜浅＠硐?。 
另外，本鉆機可對其它非金屬脆硬材料，如耐火材料、陶瓷、玻璃、巖石也同樣可進(jìn)行鉆孔取芯。 
技術(shù)參數：                                                                                                                       
    1、型號：HZ-20型 
    2、*大鉆孔取芯直徑：Φ200mm 
    3、*大鉆孔取芯深度：400-5000mm(可配加長(cháng)桿30厘米/根) 
    4、鉆孔方向：垂直向下 
    5、進(jìn)給方式：手動(dòng)、自動(dòng) 
    6、主軸轉速：800-1200 
    7、鉆頭形式：人造金剛石薄壁鉆頭 
    8、配套動(dòng)力：汽油機    雅馬哈機器型號：MZ-175    MZ-250 
本  田機器型  號：Gx270    Gx390 
                                            功                    率：3.3KW-6.5KW 
                                    轉                    數：3600r/min 

    9、外形尺寸長(cháng)×寬×高：1080×780×1400mm 
    10、重量：120kg 
    鉆頭：∮50×400/700mm      ∮75×400/700mm      ∮100×400/700mm  ∮150×400/700mm      ∮200×400/700mm 
HZ-20型混凝土鉆孔取芯機使用方法：鉆機為兩立柱立式結構鉆孔方向垂直向下，由汽油發(fā)動(dòng)機、變速箱、主軸、鉆頭、立柱、底座升降結構、冷卻給水泵、行走機構等主成。 

鉆機由合金鋼材料制造螺旋齒輪，齒面高頻淬火，能經(jīng)久耐用，通過(guò)一對三角帶輪，帶動(dòng)人造金剛石鉆頭旋轉工作，升降結構采用*滾珠絲杠輕松方便，立柱采用厚壁無(wú)縫鋼管，經(jīng)精密磨削后鍍硬鉻表面處理，使鉆頭作逆時(shí)針旋轉并作上下移動(dòng)達到鉆孔或取芯之目的。

主要工作原理及其機構（見(jiàn)附圖一）
 
             HP-4.0型抗滲儀是利用密封容器內壓力處處相等的原理（水位差疏忽不計），以水泵對整個(gè)系統輸壓，并通過(guò)電接點(diǎn)壓力表或壓力控制器加壓壓力的大小來(lái)實(shí)現壓力水由下向上滲透壓裝在試模中的試件，從而測定試件抗滲性能和計算其抗滲標號的儀器。HP-4.0型砼抗滲儀主要由箱體、工作臺，由不銹鋼面板制成，并安裝有6個(gè)模座及36個(gè)M12螺栓，用于安裝試模之用。
 
           供壓系統，由電動(dòng)機、動(dòng)力箱、水泵、水包、安全閥，管道等組成，電動(dòng)機用于向系統提供動(dòng)力源，動(dòng)力箱用于將電動(dòng)機所提供的動(dòng)力源轉化成往返運動(dòng)的動(dòng)力并提供給水泵，水泵用以向整個(gè)系統提供水壓，水包用以穩定供應系統的水壓，并起水壓源，動(dòng)力箱用于將電動(dòng)機所提供的動(dòng)力源轉化成往返運動(dòng)的動(dòng)力并提供給水壓，并起水壓源的分流作用；安全閥安裝字水包中央，安全閥的作用是確保系統壓力不大于4MPA4、操作臺，主要由電器控制和控制閥組成。
 
         HP-4.0型砼抗滲儀電器控制部分（見(jiàn)附圖二），由紅綠按鈕開(kāi)關(guān)和1只電接點(diǎn)壓力表所組成，
 
                  綠色按鈕為啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，紅色按鈕為停止開(kāi)關(guān)，電接點(diǎn)壓力表用于控制供壓系統的壓力保持在你需要的范圍，當壓力指針達到上*，水泵停止工作，由于試件滲透等原因，致使水壓下降，指針逆時(shí)針轉動(dòng)，離開(kāi)上限位置，直至到達下限位，水泵重新啟動(dòng)，水壓上升到上限位（2）控制閥。其開(kāi)啟與關(guān)閉與一般閥們相同，即順時(shí)針轉為關(guān)系，逆時(shí)針旋轉為開(kāi)啟，每個(gè)閥相對應控制一個(gè)試模，
 
         HP-4.0型數顯砼抗滲儀電器控制部分：由組合開(kāi)關(guān)和1只壓力傳感器相連接的控制器所組成。組合開(kāi)關(guān)控制抗滲儀電源，“0”位為關(guān)“1”位為開(kāi)；控制器用語(yǔ)控制供壓系統的壓力保持在你需要的范圍。關(guān)于控制器的操作說(shuō)明詳見(jiàn)附錄《數顯抗滲儀壓力控制器操作說(shuō)明》
 
四、安裝及使用
 
   1、準備
 
         a、將抗滲儀器放置在平整、堅實(shí)的室內基礎上，
 
         b、關(guān)閉位于箱體右下方的放水卸壓閥
 
         c、開(kāi)啟6個(gè)控制閥
 
         d、初次使用，注水入箱，開(kāi)啟控制閥，啟動(dòng)電源，至6個(gè)模座內水溢出為止，以便排出系統內空氣。
 
         e、關(guān)閉控制閥
 
   2、試件制作及安裝
 
         a、試件成形養護，根據設計所要求的材料配比用成形模（亦稱(chēng)副模）制作成形，然后按部或標準的規范進(jìn)行掩護。
 
         b、將養護好的試件表面晾干，然后在其側面涂山熔化的密封材料（火漆或密封蠟）注意試件兩端面，嚴禁涂有密封材料。
 
         c、將試模加熱到40℃，然后將涂有密封材料的試件裝入模腔，再在壓機上（螺旋壓力機或借用實(shí)驗室的壓力實(shí)驗機）將試件壓入試模中并冷卻至常溫，*好使用本廠(chǎng)配套生產(chǎn)的HT-200型多功能脫模機，既可裝、脫模、又可劈裂試件，觀(guān)察
 
滲水深度。
 
        d、將裝壓好試件的試模安裝在抗滲儀的工作臺上，并均勻的擰緊螺絲帽
 
  3、接通電源，紅色信號燈兩，將電接點(diǎn)壓力表上限指針調至0.1MPA 下限指針與之可靠近但不能同時(shí)接觸（約小于上限指針0.05mpa),然后摁綠鈕啟動(dòng)電源，此時(shí)水泵開(kāi)始工作，電接點(diǎn)壓力表指針隨水壓上升而順時(shí)針轉動(dòng)，注意觀(guān)察壓力上升是否正常，系統有無(wú)滲漏水現象，如有異常則應排除后才能進(jìn)入試驗。
 
  4、開(kāi)啟控制閥，即向相應的試體送入水壓，注意觀(guān)察試模底部有無(wú)滲出，如有滲出則需擰緊相應部位的壓緊螺帽。
 
  5、進(jìn)入正常試驗后，每隔8小時(shí)增加工作壓力0.1MPA，隨時(shí)觀(guān)察試件端面有無(wú)滲水情況，如有滲水，則關(guān)閉相應的控制閥。
 
  6、當6個(gè)試件中有3個(gè)試件的端面有壓力水滲出時(shí)，即可停止試驗，記下十時(shí)毫的水壓作為計算依據。
 
  7、試驗結束，切斷電源，打開(kāi)放水卸壓閥，使系統壓力降至零，取下試模，
 
  8、從試模中壓出試件，并清洗試模、模座、涂上防銹油，以備再用