一次成型模具和二次成型模具： 
2．1一次成型試模組裝后型腔尺寸為：長(cháng)120mm寬120mm；高115mm. 
2．2二次成型試模組裝后型腔尺寸為：長(cháng)240mm寬120mm)；高65mm. 
一次成型模具和二次成型模具的使用 
3．1一次成型試模組裝后,用潤滑油進(jìn)行抹刷,然后把磚試樣放入試模中,在中間和兩邊插入插板以確定厚度,前后方向用膠皮密封,初步擰緊螺絲固定試樣,取出插板,終擰緊螺絲.把固定好樣品的試模放到振動(dòng)臺上加入凈漿制樣. 
3．2二次成型試模組裝后,用潤滑油進(jìn)行抹刷,放入凈漿材料,然后把磚試樣放入試模中的頂絲上,頂絲保證凈漿厚度不超過(guò)3mm,用螺絲把試樣固定,放到振動(dòng)臺上進(jìn)行振動(dòng),待凈漿材料硬化后拆模重新對另一面進(jìn)行加工.
一次成型模具和二次成型模具保養 
試模使用結束后，把試模表面用鏟刀清理干凈,然后用潤滑油進(jìn)行涂涮,以方便下次使用.

3砌塊術(shù)語(yǔ)和定義砌墻磚模具和插板
    GB/T 2542-2012 確立的術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標準。
4尺寸測量
4．1  量具

磚用卡尺（如圖l），分度值為0．5mm。

4．2砌塊測量方法
    長(cháng)度應在磚的兩個(gè)大面的中問(wèn)處分別測量?jì)蓚€(gè)尺寸；寬度應在磚的兩個(gè)大面的中間處分別測量?jì)?br />個(gè)尺寸高度應在兩個(gè)條面的中間處分別測量?jì)蓚€(gè)尺寸，如圖2所示。當被測處有缺損或凸出時(shí)，可在
其旁邊測量，但應選擇不利的一側。至0．5 mm。

 4．3  結果表示
    每一方向尺寸以?xún)蓚€(gè)測量值的算術(shù)平均值表示，至lmm。

5外觀(guān)質(zhì)量檢查
5．1  量具
5．1．1  磚用卡尺（如圖l），分度值為0．5 mm。
5．1．2鋼直尺，分度值為1mm。
5．2  測量方法
5．2．1  缺損
5．2．1．1  缺棱掉角在磚上造成的破損程度，以破損部分對長(cháng)、寬、高三個(gè)棱邊的投影尺寸來(lái)度量，稱(chēng)為
破壞尺寸。

5．2．1．2  缺損造成的破壞面，系指缺損部分對條、頂面（空心磚為條、大面）的投影面積，如圖4所示。
空心磚內壁殘缺及肋殘缺尺寸，以長(cháng)度方向的投影尺寸來(lái)度量。

5．2．2  裂紋
5．2．2．1  裂紋分為長(cháng)度方向、寬度方向和水平方向三種，以被測方向的投影長(cháng)度表示。如果裂紋從一
個(gè)面延伸至其它面上時(shí)，則累計其延伸的投影長(cháng)度，如圖5所示。導熱系數測定儀

5．2．2．2  多孔磚的孔洞與裂紋相通時(shí)，則將孔洞包括在裂紋內一并測量。

5．2．2．3  裂紋長(cháng)度以在二個(gè)方向上分別測得的長(cháng)裂紋作為測量結果。
5．2．3  彎曲
5．2．3．1  彎曲分別在大面和條面上測量，測量時(shí)將磚用卡尺的兩支腳沿棱邊兩端放置，擇其彎曲大
處將垂直尺推至磚面，如圖7所示。但不應將因雜質(zhì)或碰傷造成的凹處計算在內。

5．2．3．2  以彎曲中測得的較大者作為測量結果。
5．2．4  雜質(zhì)凸出高度
    雜質(zhì)在磚面上造成的凸出高度，吼雜質(zhì)距磚面的大距離表示。測量將磚用卡尺的兩支腳置于凸
出兩邊的磚平而上，以垂直尺測量，如圖8所示。

5．2．5  色差
    裝飾面朝上隨機分兩排并列，在自然光下距離磚樣2 m處目測。
5．3  結果處理
    外觀(guān)測量以毫米為單位，不足1 mm者，按1 mm計。
6抗折強度試驗
6．1  儀器設備
6．1．1  材料試驗機
    試驗機的示值相對誤差不大于±l%，其下加壓板應為球絞支座，預期大破壞荷載應在量程的
20％~80％之間。
6．1．2  抗折夾具
    抗折試驗的加荷形式為三點(diǎn)加荷，其上雎輥和下支輥的曲率半徑為l5 mm，下支輥應有一個(gè)為絞
接固定。

6．1．3  鋼直尺
    分度值為lmm，
6．2  試樣
6．2．1  試樣數量
    按產(chǎn)品標準的要求確定。
6．2．2  試樣處理
    非燒結磚應放在溫度為（20士5）C的水中浸泡24 h后取出，用濕布拭去其表面水分進(jìn)行抗折強度
試驗。

6．3  試驗步驟
6．3．1  按4．2條的規定測量試樣的寬度和高度尺寸各2個(gè)，分別取算術(shù)平均值．軍1mm。
6．3．2  調整抗折夾具下支輥的跨距為磚規格長(cháng)度減去40 mm。但規格長(cháng)度為190 mm的磚，其跨距
為160 mm。
6．3．3  將試樣大面平放在下支輥上，試樣兩端面與下支輥的距離應相同，當試樣有裂縫或凹陷時(shí)，應
使有裂縫或凹陷的大面朝下以（50～1 50）N／s的速度均勻加荷，直至試樣斷裂，記錄大破壞荷載P。
6．3．4  結果計算與評定
6．3．4．1  每塊試樣的抗折強度（R。）按式（1）計算，至0．01 MPa。

  6．3．4．2  試驗結果以試樣抗折強度的算術(shù)半均值和單塊小值表示，至o．01 MPa。