DYE-2000型液壓式壓力試驗機，混凝土壓力試驗機主要用于混凝土、石材等建材產(chǎn)品及其它材料的抗壓強度的試驗。滄州天拓儀器設備有限公司
混凝土壓力試驗機一年檢定一次，且由當地計檢局的法定計量部門(mén)進(jìn)行。本機在使用中，除法定計量部門(mén)外，用戶(hù)請勿隨意進(jìn)入標定狀態(tài)，否則會(huì )將內部數據搞亂，本機將不能正常使用。（本儀器在出廠(chǎng)時(shí)已用標準測力儀進(jìn)行過(guò)標定,一年內不必再校驗）。本儀器采用壓力傳感器，考慮到傳感器的時(shí)效因素或受沖擊后，會(huì )出現靈敏度及非線(xiàn)性誤差的變化，微機數顯部份具備線(xiàn)性修正、增益和零點(diǎn)的微調功能。

技術(shù)參數

zui大試驗力   2000kN

試驗力示值相對誤差  ≤±1%

上下壓板尺寸 φ225mm、φ300mm

上下壓板zui大間距 320mm

活塞zui大行程 30mm

活塞直徑  φ250mm

液壓泵額定壓力  40MPa

電源功率  三相0.75kW

外形尺寸㎜   800×500×1200

凈重  約750Kg

壓力試驗機（壓力試驗機原理 液壓式壓力試驗機）一
本機主要由以下三個(gè)部分組成：
1、機體部分
機架3為球墨鑄鐵的結實(shí)機架，機架上部裝有螺母4、連接絲桿2，在絲桿末端有凸球座5及上承壓板6，在試件受壓時(shí)可以自動(dòng)調整上承壓板與試件受壓面的接觸吻合。根據試件大小，可以轉動(dòng)手輪1，調節絲桿至適當高度。
下承壓板表面刻有定位線(xiàn)，便于試件放置于中心位置。下承壓板7放于活塞8上，在下承壓板下面裝有防塵罩10，防止碎屑和雜物落入油缸11里面。當活塞受到油壓上升時(shí)，推動(dòng)下承壓板向上頂壓試件。
油缸11座落在機架的下部，在油缸的內壁上部嵌有復合密封圈9，防止在高壓時(shí)活塞和油缸間的油液溢出，油液溢損極微。油缸后方左上側有一溢油管，直接讓油缸上面的溢油流回油箱，因此可以保持機器四周的潔凈。
若作混凝土抗壓試驗時(shí)，建議用戶(hù)可自制一斜斗，向后側傾斜，以便清除碎塊，為防止試件經(jīng)常推移而磨損下承壓板，建議可自制適合試件大小的墊板，但需熱處理（硬度HRC55以上），用久磨蝕后，便于更換。
2、液壓控制系統
   該系統包括電動(dòng)機及高壓油泵、送油閥、回油閥、油箱等。油泵及電動(dòng)機14通過(guò)聯(lián)軸器相連，座于油箱13上，高壓油直接進(jìn)入送油閥16。當送油閥關(guān)閉時(shí)，油直接流回油箱，當送油閥打開(kāi)，回油閥15關(guān)閉時(shí)，高壓油進(jìn)入油缸，并傳至傳感器，傳感器將信號傳至測力儀18。
該系統由液壓傳感器、信號放大轉換器、數據處理、打印機及控制操作面板、傳動(dòng)加載機構等組成。
前面板布置圖：

后面板布置圖：


儀器能實(shí)現試驗過(guò)程自動(dòng)控制。自動(dòng)鎖定破型峰值，能打印試驗結果，試驗過(guò)程中能隨時(shí)終止試驗。能自動(dòng)保存試驗數據，掉電也可保存，共可以保存3000組數據（一組數據可為單塊數據或3個(gè)數據），并能對保存的數據進(jìn)行查詢(xún)和打印。試驗數據可靠，操作方便。
壓力顯示：五位數碼顯示壓力kN（千牛頓）。試驗過(guò)程中隨壓力實(shí)時(shí)顯示，試驗結束后破型峰值保持顯示
加荷速度顯示：四位數碼顯示加載速率kN/s（千牛頓/秒）
加載過(guò)程中，根據GB/T50081-2002的規則，對不同試件應控制的加荷速率的范圍如下：
橫截面積為100×100mm2的抗壓試塊 ：強度＜C30時(shí)為3.0~5.0kN/s
                                強度≥C30并＜C60時(shí)為5.0~8.0kN/s
                                    強度≥C60時(shí)為8.0~10.0kN/s
橫截面積為150×150mm2的抗壓試塊 ：強度＜C30時(shí)為6.75~11.25kN/s
                                強度≥C30并＜C60時(shí)為11.25~18.00kN/s
                                    強度≥C60時(shí)為18.00~22.50kN/s
橫截面積為200×200mm2的抗壓試塊 ：強度＜C30時(shí)為12.0~20.0kN/s
                                強度≥C30并＜C60時(shí)為20.0~32.0kN/s
                                    強度≥C60時(shí)為32.0~40.0kN/s                                 
終止試驗：   試驗過(guò)程中如果發(fā)現該次試驗有問(wèn)題可以按“停止”鍵取消試驗，重新放入試件操作直至試件破裂。
打?。?nbsp;   年、月、日、編號、峰值壓力、峰值壓強（可為單塊或3塊）、進(jìn)行試驗判據和結果。
數據存儲： 本系統內存儲的數據斷電后仍然能夠保留，恢復通電后能調取原存數據打印報告。本系統zui大存儲量是3000個(gè)測試單元，當你保存第3001個(gè)數據時(shí)，前面1500個(gè)數據被清除，其余的數據依然有效。，第1501到3000個(gè)數據自動(dòng)移至前面1500個(gè)數據處，第3001個(gè)數據保存在第1501個(gè)。在做第3001個(gè)數據試驗前，應將前面的1500個(gè)數據進(jìn)行保存。若使用通訊軟件還可以與微機通訊，將機內數據存檔備查或通過(guò)連網(wǎng)由管理中心集中存儲，以便質(zhì)量監督微機化管理。本系統數據表采用Microsoft  Access軟件，適用于遠程的SQL server數據庫進(jìn)行數據的上傳。通訊軟件的使用詳見(jiàn)隨機附帶的通訊協(xié)議光盤(pán)里的使用說(shuō)明。
壓力試驗機（壓力試驗機原理 液壓式壓力試驗機）壓力機，混凝土壓力機，壓力試驗機，數顯壓力試驗機，全自動(dòng)壓力試驗機
1、安裝方法
拆箱后，機體上有一個(gè)用尼龍塞蓋上的吊裝螺紋孔，掀開(kāi)尼龍塞，將隨機帶的一只M20的吊裝螺釘旋進(jìn)螺紋孔，用起吊機械吊至預置的地方。（搬運時(shí)，注意機器突出部分）
為了操作方便，機器應放置在預制720mmx600mm高出地面300mm的水泥基礎上（見(jiàn)圖二）。機器調至水平安裝后，應用干凈和浸過(guò)煤油的棉紗，擦凈機器上加工表面所涂的防銹劑，然后表面擦干凈并涂薄薄一層機械油。
壓力試驗機（壓力試驗機原理 液壓式壓力試驗機）調試：
本調試僅包括操作前的準備工作，其它詳見(jiàn)注意事項一節。
（1）注油
用螺絲刀擰開(kāi)后蓋板上固定螺釘并取下后蓋板，向油箱蓋板上φ40mm孔位置注入適量液壓油；
注油量以達到油標中部位置為宜；
注油完畢后蓋上后蓋板。
壓力試驗機（壓力試驗機原理 液壓式壓力試驗機）注意事項：
當環(huán)境溫度為15±5℃時(shí)，用GB443-84N68機械油
當環(huán)境溫度為25±5℃時(shí)，用GB443-84N100機械油
（2）電氣聯(lián)接
把隨機電源插頭插在相應插座上。電源為380V 50Hz 。
壓力機，混凝土壓力機，壓力試驗機，數顯壓力試驗機，全自動(dòng)壓力試驗機啟動(dòng)油泵排氣：
將回油閥（15）打開(kāi)，送油閥（16）打開(kāi)。旋轉電源開(kāi)關(guān)，接通機器電源（紅色指示燈亮）顯示建儀畫(huà)面，2秒鐘后顯示測試畫(huà)面。按下“啟動(dòng)”鍵，啟動(dòng)電機，油泵開(kāi)始工作，持續工作約一分鐘后關(guān)閉回油閥，此時(shí)可發(fā)現下壓板緩慢上升，在下壓板上升到約20mm時(shí)，關(guān)閉送油閥并打開(kāi)回油閥，此時(shí)下壓板處于回落狀態(tài)。重復以上步驟3~4次可*排除系統內氣體。
四、操作使用
1.    通電：
旋轉電源開(kāi)關(guān)，接通電源（紅色指示燈亮）顯示建儀畫(huà)面，2秒鐘后顯示測試畫(huà)面（如圖1），系統處于關(guān)閉狀態(tài)。

圖1
壓力機，混凝土壓力機，壓力試驗機，數顯壓力試驗機，全自動(dòng)壓力試驗機系統設置：
按“菜單”鍵，進(jìn)入選擇菜單狀態(tài)（如圖2）。在設置狀態(tài)下再按“返回”鍵就退出。用“▲▼”鍵對光標上下移動(dòng)，進(jìn)行功能選擇。

圖2
如圖2，此時(shí)光標在1處，如按“確認”鍵，則進(jìn)入系統壓力測試菜單，具體操作見(jiàn)第六節標定與檢測。
  用“▲▼”鍵對光標上下移動(dòng)進(jìn)行選擇，如選擇2，則進(jìn)入系統設置菜單（如圖3）。

圖3
（1）          “時(shí)間”處分別為日期年，月，日，時(shí)，分，秒的輸入。日期月的輸入，范圍（1　～　12）。日期日的輸入，范圍（1　～　31）。日期時(shí)的輸入，范圍（0　～　23）。日期分的輸入，范圍（0　～　59）。一般來(lái)說(shuō)時(shí)間無(wú)需調正，工作較長(cháng)時(shí)間后，如時(shí)間出現偏差，可按照上述方法調正。如不需進(jìn)行時(shí)間設置就不許輸入任何值，每次按“確認”鍵即可。
（2）          “序號”處為試驗編號的輸入，范圍（0　～　9999）。
一般做完該次試驗的數據后，編號自動(dòng)加1，可以進(jìn)行下一組試件的試驗。如果“編號”不是連續的，可以輸入相應的編號，再開(kāi)始試驗。關(guān)閉電源后重新開(kāi)機，編號將自動(dòng)從上一次的編號連續下去，不必自己重新輸入編號。
（3）          “組數”處為試驗組塊的輸入，范圍（1　或　3）。
如需做單塊試驗，則選擇1，需做3塊一組的試驗選擇3。如選擇3，但沒(méi)有做滿(mǎn)3塊而必須打印，則必須按功能鍵進(jìn)入另一個(gè)菜單進(jìn)行保存，再到查詢(xún)菜單里查詢(xún)打印。
（4）          “截面積號”為選擇試塊的模式，范圍（1、2、3　或　4）。
選擇1：模式（1）用于橫截面積100×100mm2的抗壓試塊
選擇2：模式（2）用于橫截面積150×150mm2的抗壓試塊
選擇3：模式（3）用于橫截面積200×200mm2的抗壓試塊
選擇4：模式（4）用于用戶(hù)任意設定截面（mm2）的抗壓試塊
（5）          “自定義”為自定義試塊的模式，截面范圍（1　～　65535mm2）。
如在上一步中選擇了1～3則輸入截面積無(wú)效，只有選擇了4才進(jìn)入此模式。自由輸入自定義截面。
（6）          “齡期”為試塊齡期的輸入，范圍（0~99天）
* 設定參數：用“▲”鍵對光標位的數值進(jìn)行改變，用[＞]鍵對閃爍位進(jìn)行移動(dòng)。
* 設定參數應依順序設定，按“確認”鍵將按順序設置，一直回到原始狀態(tài)，設定值才設置完畢，如要取消，則按“返回”鍵退出。
 壓力試驗機（壓力試驗機原理 液壓式壓力試驗機）壓力機，混凝土壓力機，壓力試驗機，數顯壓力試驗機，全自動(dòng)壓力試驗機
清零
按一次“清零”鍵，顯示器顯示0.0，（如不顯示0.0，再按一次“清零”鍵，直至顯示器顯示0.0）。
4.   系統換檔：
    本系統有兩檔可供選擇,1000kN和2000kN。在試驗前應選定合適的檔位。
5．數據查詢(xún)：
因本系統zui大存儲量為3000個(gè)單元，所以在調取原存數據打印時(shí)只能按日期和編號調用已存的數據。
查詢(xún)數據的操作如下（如圖4）：

圖4
（1）        按“查詢(xún)”菜單后，顯示“0000000000”輸入要查詢(xún)數據的年月日和編號。例如“0302180001”為2003年2月18日第0001號數據。
（2）        按“確認”鍵，系統進(jìn)行數據庫處理，如找到和查詢(xún)條件一樣的數據就顯示出來(lái)，如果沒(méi)找到，就顯示數據庫中*條數據。
（3）        可以用鍵“?”、“?”對數據庫的數據進(jìn)行向前查詢(xún)和向后查詢(xún)。
（4）        在查詢(xún)狀態(tài)下，按“打印”鍵可打印數據庫的數據。
壓力試驗機（壓力試驗機原理 液壓式壓力試驗機）壓力機，混凝土壓力機，壓力試驗機，數顯壓力試驗機，全自動(dòng)壓力試驗機
1.    接通電源，紅色指示燈亮，如不亮，則順時(shí)針旋轉電源開(kāi)關(guān)。
2.    選定合適的檔位。
3.    按“菜單”鍵進(jìn)行系統設置，按“確認”鍵保存設置。系統默認設置如圖3，如不需調整，直接進(jìn)行下一步操作。
4.    按“清零”鍵清零。
5.    放入試件，對中心。
6.    調整手輪，使上壓力板離試件約5mm。
7.    按“啟動(dòng)”鍵，啟動(dòng)電機。（紅色信號燈亮，如不亮則不會(huì )顯示速率，試驗數據無(wú)法保存及打?。?。
8.    關(guān)閉回油閥，緩慢打開(kāi)送油閥，按要求的速率控制送油閥加載，直至試件破裂，顯示值為峰值顯示。同時(shí)液晶屏能畫(huà)出試件從加荷到破裂的曲線(xiàn)。（如圖5）。

圖5
9.       打開(kāi)回油閥，關(guān)閉送油閥。
10.   清除試件碎塊。
11.   放入第二塊試件，再按“啟動(dòng)”鍵，重復步驟8～10。
12.   放入第三塊試件，再按“啟動(dòng)”鍵，重復步驟8～10。
13.   打開(kāi)回油閥卸荷。
14.   按“確認”鍵，進(jìn)入數據畫(huà)面，可以顯示出該次試驗的數據（峰值）。
15.   按“打印”鍵打印出該編號內的全部檢測數據。（不需打印直接按“返回”鍵退出。）
16.   按“返回”鍵返回測試畫(huà)面，進(jìn)行下一組試驗。
17.   試驗結束，在測試狀態(tài)下按“停止”鍵，停止電機。
18.   關(guān)閉電源。
壓力試驗機（壓力試驗機原理 液壓式壓力試驗機）壓力機，混凝土壓力機，壓力試驗機，數顯壓力試驗機，全自動(dòng)壓力試驗機 注意：當活塞超出zui大行程（25mm），接近開(kāi)關(guān)起保護作用，壓力機停止工作，這時(shí)應打開(kāi)回油閥手柄，使活塞下降一段距離，然后重新進(jìn)行試驗。
六、標定與檢測
按計量法規定，本試驗機一定一次，且由當地計檢局的法定計量部門(mén)進(jìn)行。本機在使用中，除法定計量部門(mén)外，用戶(hù)請勿隨意進(jìn)入標定狀態(tài)，否則會(huì )將內部數據搞亂，本機將不能正常使用。
儀器通電三分鐘后在試驗狀態(tài)下用三等標準測力計進(jìn)行，標定步驟如下：
1.      接通電源。
2.      按“清零”鍵清零。
3.      選擇要標定的檔位（1000kN或者2000kN）。
4.      按“菜單”鍵，進(jìn)入菜單畫(huà)面（如圖2）。
5.      選擇“系統壓力測試”，按“確認”鍵進(jìn)入壓力測試畫(huà)面（如圖6）。 
   
圖6                                                              圖7
6.      選擇“壓力標定”，按“確認”鍵，輸入密碼“761013”，按“確認”鍵，進(jìn)入“標定菜單”，（如圖7）。此時(shí)系統顯示標定零點(diǎn)。
7.      按“啟動(dòng)”鍵，啟動(dòng)電機。
8.      按“確認”鍵，系統顯示“20%”。
9.      關(guān)閉回油閥，打開(kāi)送油閥，平穩加載，將活塞慢慢升起，穩住送油閥。此時(shí)顯示器不一定顯示為0.0（±1.0為允許值）；從額定載額的20%（如2000kN壓力機的20%為400.0kN，以測力環(huán)為基準）開(kāi)始檢定，檢定應為五點(diǎn)，（五點(diǎn)應為zui大負載的20%、40%、60%、80%、100%），當測力計顯示接近額定載額的20%時(shí)，關(guān)小送油閥，慢慢逼近額定載額的20%（如2000kN壓力機的20%為400.0kN，以測力環(huán)為基準）。在到達的同時(shí)按下“確認”鍵，20%點(diǎn)位完成。
10.  同樣依次標定40%、60%、80%、100%。當完成100%時(shí)，系統自動(dòng)退出標定狀態(tài)。但必須全部完成后，系統才保存本次標定值。
11.  打開(kāi)回油閥，關(guān)閉送油閥。
壓力試驗機（壓力試驗機原理 液壓式壓力試驗機）壓力機，混凝土壓力機，壓力試驗機，數顯壓力試驗機，全自動(dòng)壓力試驗機安裝與調試：
如果標定的顯示和測力機顯示差值比較大時(shí)，要標定兩次，一般只需一次。    
當標定完成以后，必須對系統進(jìn)行檢測，系統可任意檢測6點(diǎn)數據，一般為標定的zui大負載的零點(diǎn)、20%、40%、60%、80%和100% 。系統檢測步驟如下：
1.      接通電源。
2.      按“清零”鍵清零。
3.      選擇要檢測的檔位（1000kN或者2000kN）。
4.      按“菜單”鍵，進(jìn)入菜單畫(huà)面（如圖2）。
5.      選擇“系統壓力測試”，按“確認”鍵進(jìn)入壓力測試畫(huà)面（如圖6）。
6.      選擇“壓力檢測”，按“確認”鍵進(jìn)入“檢測菜單”，（如圖8），此時(shí)系統顯示
“1”，表示檢測零點(diǎn)。

圖8
 
7.      按“啟動(dòng)”鍵，啟動(dòng)電機。
8.      按“確認”鍵，系統顯示“2”。
9.      關(guān)閉回油閥，打開(kāi)送油閥，平穩加載，油缸的活塞慢慢升起，穩住送油閥。從額定載額的20%（如2000kN壓機的20%為400.0kN，以測力環(huán)為基準）開(kāi)始檢測，檢定為五點(diǎn)。當測力機顯示接近額定載額的20%時(shí)，關(guān)小送油閥，慢慢逼近額定載額的20%。在到達的同時(shí)按下“確認”鍵，20%點(diǎn)位完成，此時(shí)，系統顯示“3”。
10.  同樣依次檢測40%、60%、80%、100%，系統依次顯示“4”、“5”、“6”。當完成100%時(shí)，系統自動(dòng)退出檢測狀態(tài)。
11.  打開(kāi)回油閥，關(guān)閉送油閥。
12.  按“打印”鍵，系統能打印出剛才檢測的數據。
l      在標定或檢測狀態(tài)下按“返回”鍵，就退出所在的狀態(tài)，數據不保存。
l      在進(jìn)入標定或檢測前的檔位，就是本次標定或檢測的檔位
 
壓力試驗機（壓力試驗機原理 液壓式壓力試驗機）壓力機，混凝土壓力機，壓力試驗機，數顯壓力試驗機，全自動(dòng)壓力試驗機維護及故障排除：
1、維護
（1）每日試驗結束后須清理破碎試塊并保持上下壓板、墊塊表面清潔。
（2）在連續使用2~3個(gè)月后須觀(guān)察油面高度是否符合要求。
（3）機器連續使用6個(gè)月后為保持液壓系統的潔凈必須更換液壓油。更換時(shí)首先打開(kāi)放油螺塞（12）等油排完后再重新擰緊。
  注油時(shí)參照三、2中有關(guān)。
  注意：液壓油更換后再次試用前應先啟動(dòng)油泵排氣（見(jiàn)三、2（3）項）
（4）長(cháng)時(shí)間不使用時(shí)可用塑料罩，罩于機體上以保持設備潔凈。上、下承壓板及球座在擦拭干凈后再涂滿(mǎn)稀薄的油膜以防止銹蝕。
（5）長(cháng)時(shí)間不使用后再次使用時(shí)請從三、2項“調試”開(kāi)始執行。
2、故障排除
以下故障為簡(jiǎn)單的常見(jiàn)故障，用戶(hù)可根據情況按下述方法解決：
（1）加載不均勻
 系統內有殘留氣體，可通過(guò)第三項中有關(guān)操作，并松開(kāi)油缸背下部油管接頭。
（2）油泵電機不工作
 更換保險絲。
（3）顯示屏不顯示
  ①更換保險絲
  ②卸下后蓋板檢查電源線(xiàn)聯(lián)接是否牢固
（4）顯示屏顯示異常
斷電后，打開(kāi)后蓋板，檢查傳感器輸入接插件是否可靠，若完好應檢查傳感器是否正常。
如果出現其它無(wú)法解決的問(wèn)題時(shí)，請與本公司。切不可自行處理以招致不必要的麻煩。
壓力試驗機（壓力試驗機原理 液壓式壓力試驗機）壓力機，混凝土壓力機，壓力試驗機，數顯壓力試驗機，全自動(dòng)壓力試驗機注意事項：
本注意事項包括使用、維護、檢驗中的有關(guān)。
1.    使用時(shí)電源電壓必須準確無(wú)誤；
2.    傳感器與主機連接的電纜不得有中間接頭，如遇破損需更換電纜，并且接線(xiàn)準確無(wú)誤；
3.    使用時(shí)必須按說(shuō)明書(shū)規定程序操作。
4.      操作中嚴禁下壓力板（7）超過(guò)活塞規定行程。
5.      在經(jīng)過(guò)長(cháng)時(shí)間工作后密封圈可能會(huì )失效而導致油缸嚴重滲油，此時(shí)應遵循以下方法更換密封圈。
   （1）移出下壓力板及防塵罩；
   （2）用2只M12吊環(huán)螺釘吊出活塞后拆出油缸內壁密封圈、環(huán)；
   （3）裝換上新的密封圈、環(huán)，并小心放入活塞，蓋上承壓板，在不使用時(shí)始終保持其外表光滑、潔凈，不得碰傷，刮毛和堆積雜質(zhì)。
6.      試驗機外殼必須安全接地，試驗機機架后側有接地螺釘。
7.      標定由計量部門(mén)進(jìn)行，用戶(hù)不得隨意操作。
8.      試驗機不能與一個(gè)大功率電器設備共用一個(gè)電源插座。
9.      試驗機應置于干凈處，防止灰塵侵入，并在溫度為10~35℃，濕度≤80％的工作環(huán)境中使用。
10.  試驗結束，傳感器應處于脫離載荷狀態(tài)， 以保護傳感器。 試驗中執行打印時(shí)，若是打印紙用完，換上新的打印紙，按開(kāi)關(guān)SEL鍵，再按LF鍵，打印機會(huì )自動(dòng)進(jìn)紙。
11.  請不要私自拆卸儀器。

試驗機外形圖、地基圖、電氣接線(xiàn)圖請另向我們所要！