試驗磨的用途：

SMΦ500×500型水泥試小驗磨長(cháng)春，是粉磨水泥熟料的小型球磨機。是水泥廠(chǎng)測定水泥熟料的物理強度及做化學(xué)實(shí)驗*的設備，還可以粉磨其它物料。

該試驗機的特點(diǎn)是：結構緊湊、維修簡(jiǎn)單、操作方便、性能可靠、封閉性好、噪音較小、自動(dòng)停車(chē)等特點(diǎn)。

二、該磨機的技術(shù)參數：

1、磨機規格（φ×L）    500x500毫米

2、磨機轉數             48轉/分

3、研磨體裝載量         100公斤

4、裝料量               5公斤

5、球與鍛級配數量：

混凝土振動(dòng)臺實(shí)驗室內震實(shí)成型混凝土試件及制品之用。 

技術(shù)參數： 

　　臺面尺寸：1*1米 　0.8*0.8米  0.5*0.5米 　　

　　震動(dòng)臺頻率：2860次/分 

　　振幅：0.3-0.6mm 

　　電機功率：1.5千瓦　380V  

混凝土振動(dòng)臺操作過(guò)程：

　　1、振動(dòng)臺安裝前，應先打好地基，打地基地土平面要按水平找平，并按底架螺栓，然后安裝，安裝使固定螺栓必須擰緊。

　　2、振動(dòng)臺安裝完畢試車(chē)時(shí)，先開(kāi)車(chē)3-5分鐘后停車(chē)對所有緊固螺栓進(jìn)行檢查，若松動(dòng)須緊后方可使用。

　　3、振動(dòng)臺在震實(shí)過(guò)程中，混凝土制品應須牢固的緊固在振動(dòng)臺面上，所需振實(shí)物制品放置要與臺面相對稱(chēng)，是負荷平衡。

　　4、振動(dòng)器軸承應經(jīng)常檢查，并定期拆洗，更換潤滑油，使軸承保持良好的潤滑。

　　5、振動(dòng)臺應有可靠接地線(xiàn)，確保安全。

6、電動(dòng)機功率           1.5千瓦

7、使用電源電壓         380伏

8、使用電源頻率         50赫茲

三、結構概況介紹：

SMΦ500×500型水泥試小驗磨，它是由罩殼、磨桶、支座等三大部分組成：

1、罩殼：采用鐵板制成，分上、下箱體。門(mén)開(kāi)在上箱體上，從這可以卸下磨門(mén)，進(jìn)行操作，下箱體底部裝有料斗，用于裝粉磨后的物料，磨機軸處與罩殼采用氈圈密封，防止粉塵飛揚。

2、磨桶：由筒體、磨門(mén)蓋、卸料版、軸承、軸承座、聯(lián)軸器、齒輪減速電機等組成。

3、支座：它是由槽鋼組成的結構件，支承磨桶，罩殼，底部有4個(gè)φ13底腳螺栓孔，用以固定全套設備。

四、磨機安裝：

1、安裝： 試驗磨拆箱后，應將整機外表擦拭干凈，仔細檢查齒輪減速電機、磨桶、罩殼、軸承座等處在運輸中有無(wú)碰壞，緊固件有無(wú)松動(dòng)，若松動(dòng)，應擰緊，然后吊裝，應用繩索系在座上，不可系在罩殼，軸、電機上，以免損壞零件。

安裝時(shí)，要先將支座底板上的臟污油垢清除，水泥基礎表面平整，清除雜物，支座安放應平穩，允許用鋼制墊塊墊平。

2、試磨啟動(dòng)

（1）啟動(dòng)前應首先檢查磨桶和罩殼處，如有相互碰撞，應調整使之不刮碰，檢查磨機的磨門(mén)蓋是否關(guān)牢，不得有松動(dòng)。

（2）檢查減速機、軸承的潤滑、若缺潤滑油，應加滿(mǎn)油。

（3）用于盤(pán)轉，使磨桶轉一周以上，檢查有無(wú)不靈活，不正?，F象。

檢查電源，接線(xiàn)開(kāi)關(guān)控制。

磨機的啟動(dòng)，磨機要按順時(shí)針?lè )较蜻\轉，啟動(dòng)后，如發(fā)現運轉不符方向時(shí)，可斷開(kāi)電源，導線(xiàn)的任意二根互換位置，再重新啟動(dòng)。

試驗磨空載運轉情況正常后，可以逐步加入負載。

五、操作程序：

1、稱(chēng)量待粉磨的熟料，石膏或其它物料。

2、物料入磨前應先進(jìn)行破碎，粒度一般要小于7毫米。

3、將磨體內的剩余物料清除干凈，然后將破碎后的物料倒入磨內。

4、蓋嚴磨門(mén)，緊固好螺栓。

5、根據粉磨時(shí)間的需要，啟動(dòng)、停止開(kāi)關(guān)。

6、開(kāi)動(dòng)磨機進(jìn)行研磨。

7、若在粉磨過(guò)程中取樣檢驗物料的細度或比表面積時(shí)，需停機后待2-3分鐘，等磨內粉料沉降后，再打開(kāi)磨門(mén)取樣。

8、磨內物料粉磨達到要求的細度時(shí)，停車(chē)后換上卸料門(mén)。再開(kāi)動(dòng)磨機，將磨好的物料甩出，到甩凈為止（若裝有排風(fēng)裝置，當甩時(shí)應停止排風(fēng)）。

9、靜待5分鐘后，等物料基本上沉降，再打開(kāi)取料門(mén)，取出磨好的物料。

六、保養與維護：

1、試驗磨應經(jīng)常清理外表及罩殼內表面，擦拭干凈。

2、要經(jīng)常檢查緊固件，若有松動(dòng)需及時(shí)擰緊后才可繼續運轉。

3、經(jīng)常檢查潤滑部分，有無(wú)漏油，潤滑油或潤滑脂有無(wú)變質(zhì)，如有變質(zhì)要更換：齒輪潤滑油是40號機油（GB433-64），軸承潤滑是用鈣基潤滑脂（GB491-65）或鈣鋰基潤滑脂（GB493-65）均可。

4、磨機運轉過(guò)程中，要經(jīng)常注意有無(wú)異常的噪音和不正常的沖擊聲，軸承升溫及齒輪減速機溫度是否過(guò)高，臭味、冒煙等現象，若有，應立即停止運轉，查找原因，待排除故障后才能恢復運轉。

5、要經(jīng)常檢查各封密墊，發(fā)現有損壞處，需及時(shí)更換新墊。

6、經(jīng)常檢查電源，保證接觸良好。